關於化工反應釜來說，拌和器除了是拌和設（shè）備之外，另外還能夠起到升（shēng）高溫度的效果（guǒ），促進了物料加工反應，拌和（hé）器效（xiào）果雖大，但是在實際操作中（zhōng）把握正確的操（cāo）作方法因為的重要，比（bǐ）如： 　　

1、機體剛開始（shǐ）啟（qǐ）動時，拌和速度不能過快，否則會導致拌和器呈（chéng）現反轉，在情況比較嚴重的（de）情（qíng）況下，葉輪將無法康複回來，導致嚴重的變形; 　　

2、反應釜容器物（wù）料量（liàng）不能超過固定值，這樣不隻會添加反應釜的負擔，並且也（yě）無法（fǎ）保證物料加工均質（zhì）性; 　

　3、需定期處理拌和器底部，物（wù）料加工長時間（jiān）以往在設備底部肯定會積累汙垢; 　　

拌和設備常被稱作拌和釜（或拌和槽），當拌（bàn）和設備用作反應器時，又被（bèi）稱為（wéi）拌和釜式反應（yīng）器，有時簡稱反應釜（fǔ）。咱們剛拿回一台拌和機時，肯定要裝置試車，那麽裝置試車（chē）時咱（zán）們應該怎 麽做呢？怎（zěn）樣試車才是正確的呢？ 　　

   1、該設備應裝置在水（shuǐ）平的混凝土基礎上（shàng），用地腳螺（luó）栓固（gù）定。 　

　2、裝置時應留意（yì）主機體與水平的垂直。 　

　3、裝置後（hòu）檢（jiǎn）查各部位螺栓有無鬆動（dòng）及主機（jī）倉門是否緊固，如有請進行緊固。 　

　4、按設備的（de）動力配置電源線和控製開關。 　

　5、檢查結束，進行空負荷（hé）試車（chē），試車正常即（jí）可進行（háng）出產（chǎn）。